У жовтні 2015 завершена пусконаладка автоматизованої лінії контролю якості фасування вермішелі швидкого приготування «Мівіна»

АСУ ТП_Мівіна

Компанією «Призма Електрик» впроваджена сучасна автоматизована лінія контролю якості фасування продукції ТМ «Мівіна», яка забезпечила відстеження і виключення відвантаження споживачеві некомплектних упаковок вермішелі швидкого приготування.

«Продукція корпорації «Техноком» з конвеєра йде споживачам 29 країн ближнього і далекого зарубіжжя, в тому числі в країни ЄС, - розповідає Геннадій Якович Гаєвський, начальник відділу маркетингу «Призма Електрик». Вимоги Євросоюзу до якості продукції високі, наявність сертифіката ISO 9000 - серія міжнародних стандартів ISO, що регламентують управління якістю на підприємствах - обов'язково. Тому цілком зрозуміло прагнення фабрик «Техноком» максимально автоматизувати всі технологічні процеси і перш за все процеси перевірки якості та відповідності продукції».

Якщо в минулому контроль наявності в упаковці вермішелі металізованого пакетика зі спеціями здійснювався оператором візуально, то зараз в цьому процесі виключений людський фактор. Наявність пакетика визначають безконтактні датчики, повітряний клапан здуває в контейнер для відбракування саме ту пачку готової продукції, в яку при фасуванні не був поміщений пакетик. Олександр

Абашкин, головний інженер проекту: «У цьому проекті ми застосували ряд нестандартних рішень, але, як виявилося, сучасного апаратного і програмного комплексу для виключення браку виявилося недостатньо. Довелося вирішувати не тільки профільні завдання, пов'язані з програмуванням мікропроцесорного реле і підбором обладнання КВП і А, але також і займатися конструкторською роботою по частині механіки лінії. Наприклад, розробляти і поставляти спеціальний контейнер з нержавіючої сталі для відбракованого продукту.

Нашим фахівцям знадобилося приділити особливу увагу пусконалагоджувальних робіт, тестувати в реальних виробничих умовах ту тимчасову затримку сдуву бракованої пачки, яка необхідна для того, щоб вона впала точно в контейнер для браку. Конвеєр рухається зі швидкістю 120 пачок в хвилину, отже, одна пачка просто пролітає над датчиком за півсекунди. І ми спільно з технологами фабрики підбирали саме ту тимчасову затримку, яка необхідна, щоб пачка НЕ ​​закрутилася потоком повітря, не пролетів повз контейнера, а приземлилася точно в нього».

«Наша компанія в портфелі проектів має цілий ряд уже реалізованих автоматизованих систем контролю якості продукції для підприємств харчової промисловості, - продовжує Геннадій Якович. Наші харчовики зараз знаходяться в активному пошуку можливостей компенсувати втрачені для них ринки збуту, вийти зі своєю продукцією на ринок ЄС, довести, що вітчизняний харчопром вміє і може працювати згідно з найвищими стандартами якості, завоювати ділову репутацію надійного партнера. І досвід «Призма Електрик» в створенні та впровадженні систем, що гарантують якість продукції, буде їм корисний».

Інші новини
АСУ модуля мікродозування сипучих компонентів для комбікормових заводів
15.02.2016
В рамках створення автоматизованої системи керування технологічним процесом комбікормового заводу розроблена АСУ модуля мікродозування сипучих компонентів
Читати далі
Автоматизований облік часу, відпрацьованого технологічним обладнанням
25.01.2016
Розроблено програмне забезпечення, що дозволяє проводити автоматизований облік реального часу, відпрацьованого технологічним обладнанням
Читати далі
Інші статті
Автоматизована система керування модуля мікродозування сипучих компонентів
15.02.2016
Розроблено автоматизовану систему керування модуля мікродозування сипучих компонентів в одну порцію з точністю до 100 г
Читати далі
Програмне забезпечення урахування часу, відпрацьованого технологічним обладнанням
23.01.2016
Компанією «Призма Електрик» розроблено ПО, що забезпечує автоматизований облік часу, відпрацьованого технологічним обладнанням
Читати далі